企業(yè)管在管理過程中并不是說一天到晚都是一些驚天動(dòng)地的大事，很多是一些細(xì)節(jié)出了問題。或者流程的執(zhí)行程度不夠。三和管理研究院輔導(dǎo)的中小企業(yè)中就經(jīng)常會(huì)有類似的問題。

      浙江蕭山一家合成材料廠就出現(xiàn)了類似情況。三和管理研究院在輔導(dǎo)過程中發(fā)，這家廠經(jīng)常停機(jī)待料，一邊訂單催得很急。一邊工人確沒事可做。嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)交期延誤。后來經(jīng)過研究院顧問深入了解，發(fā)現(xiàn)主要原因?yàn)椴牧仙暇�后因質(zhì)量問題不可用。品質(zhì)部不是漏檢就是檢后沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)了倉庫沒有管控。該廠天天因?yàn)榇�料的事情吵得不可開交。相互抱怨。而對(duì)于流程執(zhí)行的問題沒有人冷靜的思考。三和管理研究院統(tǒng)計(jì)表明，當(dāng)下很多管理干部在部門或崗位上都是業(yè)務(wù)能手，但是涉及到跨部門的問題協(xié)調(diào)處理往往顯得能力欠缺，即缺技術(shù)也沒高度。甚至都找不到問題所在，一味站在自己的立場(chǎng)來考慮問題。出了相互抱怨抵制，沒有對(duì)問題處理的有效措施。

      就以上出現(xiàn)的待料現(xiàn)象三和管理研究院給出提示性思考。待料是因?yàn)椴牧嫌袉栴}，材料有問題是因?yàn)槿�種原因：一是漏檢、二是檢后不標(biāo)識(shí)、三是檢后標(biāo)識(shí)但倉庫管控不力（包括倉庫收到了通知不及時(shí)上帳）。針對(duì)這些問題制訂有針對(duì)性的措施就完事了。面對(duì)任何問題都要冷靜應(yīng)對(duì)，要找出問題背后的真因，切忌一把抓，沒有章法。問題的背后可能隱藏著一系列的原因。原因有主有次，也可能縱橫交措。只要梳理清楚了，制定對(duì)策才有針對(duì)性，也相對(duì)簡(jiǎn)單。比如本例提到的漏檢問題就是因?yàn)閿[放混亂，不按區(qū)域放置造成的；不標(biāo)識(shí)就是QC作業(yè)不嚴(yán)謹(jǐn)造成的，人的問題。檢后不通知倉庫屬于跨部沒有機(jī)制約定的問題，只需要制定檢后通知單就行了，倉庫得到產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)信息不及時(shí)上帳是屬于管理沒有時(shí)間節(jié)點(diǎn)的問題，我們規(guī)定第一時(shí)間如1小時(shí)內(nèi)一定要上帳。就能有效避免這些問題。